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8G笑氣彈全自動充氣封裝設備

笑氣彈設備

功能介紹:

充裝部分:氣驅充裝系統以壓縮空氣作為動力源,帶動笑氣的輸送灌裝,當輸送重量達到一定的數值時,通過傳感器傳送信號至驅動氣源電磁閥,氣源關閉,系統停止工作;連接好笑氣源,減壓閥減至所需要的壓力,觀察設備上的壓力表,當鋼瓶壓力達到指定壓力時,關閉高壓閥,充裝完成。此系統具有體積小,重量輕,操作簡單,維護方便,性能可靠,使用范圍廣泛等特點,整個充裝過程通過電腦控制。


工作流程:

1.鋼瓶上料:振動盤將小鋼瓶風兩列整齊輸出,由抓取機構將小鋼瓶放置在相應工裝內。

2.放置膜片:振動盤將膜片整齊輸出,由抓取機構將膜片放置在小鋼瓶瓶口內。

3.放置密封圈:振動盤將密封圈整齊輸出,由抓取機構將密封圈放置在小鋼瓶瓶口內同時套在膜片上。

4.稱重:抓取機構將工件抓取到精密電子稱稱重(鋼瓶+密封圈+膜片重量)并將數據儲存在plc內。

5.抽真空充氣封口:先采用真空泵將容器抽真空后,采用雙鉚接機、雙充氣裝置同時進行自動充氣,隨后進行鉚接封口,鉚接機由原來的油壓缸更換為伺服缸控制,鉚接時候的高度和壓力均可設定,保證了鉚接后產品的一致性和美觀,也降低了報廢率。

6.稱重:抓取機構將工件抓取稱出充氣后產品總重量,并通過電腦進行快速計算。并將計算結果傳遞給下一工位,從而進行篩選工作。

7.篩選:下料口下方的篩選機構通過控制氣缸的伸縮來控制滑板傾斜方向,從而實現良品與不良品能夠進入不同料框。

8.生產節拍:約5-6S生產2只產品。

9. 采用多工位轉盤結構設計,伺服驅動,設備帶有防護罩,避免了充氣工位損耗的笑氣能統一的排出,防護罩側門可以打開,方便操作人員檢查和維護。

10,設備分:手動,半自動,全自動三種,單鉚接機一次性出一個產品,雙鉚接機一次可出兩個產品。


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